成果推介
成果推介
您目前所在位置: 首頁 > 正文

薄煤層無人工作面煤與瓦斯共采技術研究

2013-06-05 發布人:系統管理員 點擊數:

成果簡介:無人工作面煤與瓦斯共采技術是以中國礦業大學多年研究形成的薄煤層無人工作面和煤與瓦斯共采技術理論為基礎,并結合現場高瓦斯近距離煤層群條件下薄煤層保護層開采,建立起來的難采薄煤層保護層的安全高效開采技術。該技術在安全監測預警系統的保護下,通過遠程控制關鍵生產設備并監測其工況,集成利用目前最新的采煤機自主定位與自動導航技術、煤巖自動識別技術、液壓支架電液控制技術、刮板輸送機自動推移技術、工作面自動監控監測技術、井下高速雙向通訊技術和計算機集中控制技術來實現自動或半自動割煤、移架、移刮板輸送機等生產流程,使工作面達到少人甚至無人的目的;并通過本煤層、頂板裂隙帶、采空區及被保護煤層瓦斯抽采體系,有效解決卸壓煤層群高瓦斯涌出對保護層無人工作面構成的威脅。該技術充分開采利用難采薄煤層煤炭和瓦斯資源的同時,也實現對高瓦斯煤層群的卸壓防突

技術可實現多重目標:(1)充分開采利用薄煤層煤炭及瓦斯資源;(2)實現難采薄煤層開采工作面生產過程自動化、采煤工藝智能化、工作面管理信息化以及操作的無人化3)實現高瓦斯近距離煤層群的卸壓防突;4)有效控制保護層無人工作面瓦斯涌出量。因此可以有效解決難采薄煤層開采勞動強度大、機械化程度低、安全系數低、工作效率低和煤層群高瓦斯涌出的實現科學采礦及煤炭資源綠色開采的理念。

薄煤層無人工作面煤與瓦斯共采技術來源于國家高科技研究發展計劃(863計劃)、江蘇省優勢學科建設項目和國家自然科學基金青年科學基金項目,該項目研究成果總體理論與技術水平將達到國際領先水平。

技術特點:

1)采用走向長壁后退式采煤法,無人工作面機械化采煤,一次性采全高,全部垮落法管理頂板。采用矮機身雙滾筒采煤機沿底板雙向割煤和掃浮煤,采煤機端頭斜切式進刀,雙向割煤,往返1次進2刀。采用新型無人工作面控制器對采煤機、刮板輸送機、膠帶輸送機等設備實現自動化控制、故障檢測及語言報警等功能,并采用新型無人工作面電液控制系統,以紅外檢測采煤機的位置為基礎,通過液壓支架接收采煤機紅外發射傳感器發射的紅外線,實現液壓支架的自動控制,并通過新型井下主控計算機與工作面支架控制器網絡聯接,在線實時監測現場支架的工況和動作狀態,實現難采薄煤層開采的自動化、無人化。

2采用新型礦井安全與生產監測監控系統,并在無人工作面布置安全與生產監測監控通用分站,通過安裝各種傳感器,實現無人工作面采煤環境和機械設備的監測和評估,并對災害進行預測預警,保障無人工作面的安全高效開采。

3)將薄煤層無人工作面與煤與瓦斯共采技術相結合,形成了保護層無人工作面采煤和瓦斯抽采體系,充分開采利用難采薄煤層煤炭和瓦斯資源的同時,實現對高瓦斯煤層群的卸壓防突

目前條件下,對于難采薄煤層無人工作面開采仍然處于少人階段,隨著科學技術的不斷發展,將逐步實現工作面的無人化。該技術提供了一條有效的難采薄煤層煤炭和瓦斯資源開采利用的新途徑,經濟、社會、環保效益顯著。

知識產權及獲獎情況:

薄煤層無人工作面煤與瓦斯共采技術擁有自主知識產權,已發表高水平論文5篇,獲國家專利一項、省部級獎項一項。

應用前景:

我國薄煤層煤炭資源分布廣泛,從現有薄煤層煤炭賦存情況來看,僅可采儲量就達61.5t,占煤炭總可采儲量的20%左右,其中厚度為0.8~1.3m的緩(傾)斜薄煤層占73.4%而且經過多年開采,不少礦井中厚煤層已接近枯竭,使得薄煤層的開采得到了充分重視。同時隨著礦井開采深度的延伸,煤層瓦斯突出危險性將進一步增大該項目成果對于提高煤炭和瓦斯資源回收率、礦區減員提效、保障生產、節約成本等方面具有重要意義使得該項目研究成果具有廣闊的應用前景和推廣價值。

應用情況:目前本項目成果已在華晉焦煤有限責任公司沙曲煤礦成功應用

合作方式:技術開發/技術服務

澳客网彩票-首页